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国浙江电力跨入云检修时代缺陷处理时间25

发布时间:2019-08-15 13:47:12 编辑:笔名
国浙江电力跨入"云检修"时代 缺陷处理时间2.56小时 核心提示:  9月22日,浙江500千伏瓶窑变电站内,国浙江省电力公司检修分公司的运维人员毛铮和严朝阳手持“平板电脑PDA”对着2号主变的 9月22日,浙江500千伏瓶窑变电站内,国浙江省电力公司检修分公司的运维人员毛铮和严朝阳手持“平板电脑PDA”对着2号主变的射频卡轻轻一扫,“平板电脑PDA”页面上立即弹出当日巡视任务。两人对照标准,检查无异常后,轻点“完成”,流程发送至下一环节。这是国浙江省电力公司跨入运维一体化的“云检修”时代后,运维人员日常设备巡检的一个缩影。 今年,国浙江电力认真贯彻“强基固本、奋力争先、接轨国际”的工作思路,开拓创新、攻坚克难,探索出了一条工作标准化、作业流程化、效率最大化的管理创新提升之路。 大胆创新:构筑“云检修” 去年9月,国浙江省电力公司通过国家电公司“三集五大”验收,全省34座500千伏变电站均由国浙江电力公司检修分公司集中管理。如何利用现代信息管理技术提升“大检修”管理水平?如何顺利实现运维一体化管理? 对此,今年年初,国浙江电力在原“生产管理系统”的基础上,引入应用云端信息服务系统,通过现场移动终端“平板电脑PDA”与云端信息服务系统实时数据交换,历时半年,自主研发了集生产调度、信息报送、计划检修、应急响应、作业管控、评估分析为一体的生产统一指挥平台,研发组成员称其为“云检修”。 “云检修”研发期间,没有成功的经验可以借鉴,过程是艰辛的。“生产管理系统”中大量数据的筛选移植、梳理整合,平台的搭建,功能的完善等工作必须毫无差错的完成。大家起早贪黑整整苦干半年,功夫不负有心人,终于“云检修”初具雏形,建成运维过程管理、运维业务信息全监控、运维业务综合分析及展示三大模块。 然而,爬过一山又遇猛虎,在移动作业平板平台与云系统服务器之间的数据交换,内外穿透技术让又一次让研发组“头疼”。由于“云检修”必须内外兼容,面临信号数据的接收、设备信息的安全防护、系统的稳定等诸多技术挑战。研发组上查资料、咨询络专家,终于攻克技术难关,“云检修”内、外能安全切换,功能也达到预想效果。 7月9日,“云检修”在500千伏涌潮变电站上线试运行,实现生产计划部署制定、生产信息监控、现场巡检、变电设备检修、缺陷异常远程诊断、设备状态监测、事故应急响应共7项功能。标志着浙江电运维管理跨入“云检修”时代。 成功试水:收获“云检修” “‘云检修’上线后,工作效率高了好多。”说起“云检修”的“功劳”,严朝阳是赞不绝口。 8月16日早上8时许,严朝阳巡检至500千伏涌潮站乔涌5493线路A相避雷器处,发现该相泄露电流数值已超正常值的1.4倍。是避雷器缺陷还是仪表有问题?严朝阳深知,任何一台设备的缺陷或检修的失误都可能引起故障停电事故。 “这几天是高温雷雨频发期,可得马上处理。”当天,严朝阳不似以往通过向生产(应急)指挥中心请求消缺处理,而用手中的“平板电脑PDA”拍下异常设备照片和视频,并启动缺陷处理流程。 检修分公司的值班调度员席钰佳和出差在外的主管领导杨松伟同时在“云检修”接收到严朝阳启动的流程。杨松伟立即批示:“立即找出问题原因,并安排紧急消缺”。5分钟后,检修分公司的几位技术骨干各自在办公室汇集“云检修”,根据图片和视频同时“会诊”,最终“确诊”为仪表存在问题。10分钟后,合理的作业方案制定完毕。1小时后,标准化配置的备品备件、人员、车辆已赶赴现场,工作人员对照“云检修”内置的标准化作业流程更换了仪表。从发现缺陷到消缺处理完毕全过程不到3小时。 “‘云检修’的流程化操作、移动化作业和可视化管理,消缺处理再也不用现场、单位来回跑,节省了我们大量的时间和精力。”姜一军说。“设备有什么‘疑难杂症’,也可随时随地“就诊”分析。”同时,“云检修”设备监测、数据分析等诸多功能,为设备的日常运维和安全健康运行提供精确可靠的参考数据。此外,“云检修”内置了由国浙江电力发布的变电设备巡视、变电检修、变电试验、变电运维一体化等标准化作业指导书,每个作业项目、操作步骤都必须按作业指导书操作。真正实现了“统一生产指挥、资源合理调度、远程技术支持、标准作业流程、实时信息发布”的运维一体化的安全生产管理运营机制。 据统计,自“云检修”试运行两个多月来,试点的瓶窑运维站现场缺陷平均处理时间由原来的5.19小时缩短为2.56小时,同时没有发生一起现场违规操作。下阶段,“云检修”将在全省推广使用,计划在10月底实现全省全覆盖。为什么会有心痛的感觉
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